sm_banner

jaunumi

Polikristāliski dimanta kompakti (PDC) griezēji

Dimants ir visgrūtākais zināmais materiāls. Šī cietība piešķir tai izcilas īpašības jebkura cita materiāla griešanai. PDC ir ārkārtīgi svarīga urbšanai, jo tā sīkus, lētus, cilvēka veidotus dimantus apvieno salīdzinoši lielās, savstarpēji ieaugušās nejauši orientētu kristālu masās, kuras var veidot noderīgās formās, ko sauc par dimanta galdiem. Dimanta galdi ir griezēja daļa, kas saskaras ar veidojumu. Papildus cietībai PDC dimanta galdiem ir būtiska iezīme urbjmašīnu griezējiem: tie efektīvi savienojas ar volframa karbīda materiāliem, kurus var lodēt (piestiprināt) pie uzgaļu korpusiem. Dimanti paši par sevi nesaistīsies, kā arī tos nevar piestiprināt ar cietlodēšanu.

Sintētiskais dimants

Dimanta smiltis parasti izmanto, lai aprakstītu sīkus sintētiskā dimanta graudus (~ 0,00004 collas), ko izmanto kā galveno izejvielu PDC griezējiem. Ķīmisko vielu un īpašību ziņā mākslīgais dimants ir identisks dabiskajam dimantam. Dimanta graudu gatavošana ietver ķīmiski vienkāršu procesu: parasto oglekli silda ārkārtīgi augstā spiedienā un temperatūrā. Tomēr praksē dimanta izgatavošana nebūt nav tik vienkārša.

Atsevišķi dimanta kristāli, kas satur dimanta putraimus, ir daudzveidīgi orientēti. Tas padara materiālu izturīgu, asu un saturošā dimanta cietības dēļ ārkārtīgi nodilumizturīgu. Faktiski nejaušā struktūra, kas atrodama savienotajā sintētiskajā dimantā, griešanai ir labāka nekā dabiskajiem dimantiem, jo ​​dabiskie dimanti ir kubiski kristāli, kas viegli saplīst pa to kārtīgajām, kristāliskajām robežām.

Dimanta putraimi augstā temperatūrā ir mazāk stabili nekā dabīgais dimants. Tā kā smilšu struktūrā ieslodzītajam metāliskajam katalizatoram ir lielāks siltuma izplešanās ātrums nekā dimantam, diferenciālā izplešanās pakļauj dimanta un dimanta savienojumus zem bīdes un, ja slodze ir pietiekami liela, izraisa neveiksmi. Ja obligācijas neizdodas, dimanti tiek ātri zaudēti, tāpēc PDC zaudē cietību un asumu un kļūst neefektīva. Lai novērstu šādu bojājumu, urbšanas laikā PDC griezēji ir pienācīgi jāatdzesē.

Dimanta galdi

Lai izgatavotu dimanta galdu, dimanta putraimi tiek saķepināti ar volframa karbīdu un metāla saistvielu, lai izveidotu ar dimantiem bagātu slāni. Tās ir formas, kas līdzīgas vafelēm, un tām vajadzētu būt pēc iespējas biezākām, jo ​​dimanta tilpums palielina nodiluma laiku. Augstākās kvalitātes dimanta galdi ir no ~ 2 līdz 4 mm, un tehnoloģiju attīstība palielinās dimanta galda biezumu. Volframa karbīda substrāti parasti ir ~ 0,5 collas augsti, un tiem ir tāda pati šķērsgriezuma forma un izmēri kā dimanta galdam. Abas daļas, dimanta galds un pamatne, veido griezēju (4. attēls).

Veidojot PDC griezējiem noderīgās formās, dimanta putraimus kopā ar tā pamatni ievieto spiedtvertnē un pēc tam saķepina ar lielu karstumu un spiedienu.

Nedrīkst pieļaut, ka PDC griezēji pārsniedz 1 382 ° F [750 ° C] temperatūru. Pārmērīgs karstums rada ātru nodilumu, jo diferenciālai siltuma izplešanās starp saistvielu un dimantu mēdz sadalīt dimanta tabulā pāraugušos dimanta putekļu kristālus. Diferenciālā termiskā izplešanās apdraud arī saites stiprību starp dimanta galdu un volframa karbīda substrātu.


Izlikšanas laiks: Apr-08-2021