ziņas

Dimanta segmentu ražošanas procesā var rasties dažādas problēmas.Problēmas rada nepareiza darbība ražošanas procesā, kā arī dažādi iemesli, kas parādās formulas un saistvielas sajaukšanas procesā.Daudzas no šīm problēmām ietekmē segmenta izmantošanu.Šādos apstākļos dimanta segmentu nevar izmantot vai tas nedarbojas labi, ietekmējot akmens plāksnes ražošanas efektivitāti un pat palielinot ražošanas izmaksas.Šādas situācijas ir pakļautas kvalitātes problēmām ar dimanta segmentiem:

Nepareizas segmenta specifikācijas

Lai gan dimanta segments ir metāla sakausējuma un dimanta maisījums, kas saķepināts ar fiksētu veidni, galaprodukts tiek pabeigts ar aukstās presēšanas un karstās presēšanas saķepināšanu, un materiāls ir relatīvi fiksēts, taču nepietiekama saķepināšanas spiediena un saķepināšanas temperatūras dēļ. segmenta apstrāde vai saķepināšanas procesā izolācijas temperatūra un spiediens un spiediens nav pietiekami vai pārāk augsts, kas radīs nevienmērīgu spēku uz segmentu, tāpēc, protams, būs iemesli atšķirības izmēram. segmentu.Acīmredzamākā izpausme ir segmenta augstums un vieta, kur spiediens nav pietiekams.Tas būs augsts, un spiediens būs pārāk zems.Tāpēc ražošanas procesā ir ļoti nepieciešams stabilizēt to pašu spiedienu un temperatūru.Protams, pirmskraušanas procesā ir jānosver arī segmenta aukstā prese;arī uzmanieties, lai nepaņemtu nepareizu veidni un neizraisītu segmenta nodošanu metāllūžņos.Parādās.Dimanta uzgaļa izmērs neatbilst prasībām, blīvums nav pietiekams, cietība neatbilst prasībām, pārejas slānī ir gruveši, un uzgaļa izturība nav pietiekama.

 

 

 

Nepietiekams blīvums, segmentu saite mīkstina

Griežot akmeni ar blīvu un mīkstu uzgali, radīsies uzgaļa lūzums.Lūzums ir sadalīts daļējā lūzumā un vispārējā lūzumā.Neatkarīgi no lūzuma veida, šādu bitu nevar izmantot atkārtoti.Protams, segmenta lūzums ir robeža.Griežot akmeni, segmentu ar nepietiekamu blīvumu nevarēs nogriezt tā nepietiekamās Mosa cietības dēļ, vai arī segments tiks patērēts pārāk ātri.Kopumā segmenta blīvums ir jāgarantē.
Šādu situāciju parasti izraisa saķepināšanas temperatūra, turēšanas laiks, nepietiekams spiediens, nepareiza saistvielas materiāla izvēle, augsts dimantu saturs segmentā utt. Tas notiek ļoti bieži, un tas parādīsies arī vecās formulās.Vispārējais iemesls ir strādnieku nepareiza darbība, un, ja tā ir jauna formula, tad lielāko daļu iemeslu izraisa dizainera neizpratne par formulu.Dizaineram labāk jāpielāgo segmenta formula un jāapvieno temperatūra.Un spiedienu, nodrošinot saprātīgāku saķepināšanas temperatūru un spiedienu.

Zemāka efektivitāte

Galvenais iemesls, kāpēc dimanta segments nevar griezt akmeni, ir tāpēc, ka nav pietiekami daudz stiprības, un izturības nepietiek šādu piecu iemeslu dēļ:

1: nepietiek ar dimantu vai izvēlētais dimants ir sliktas kvalitātes;
2: piemaisījumi, piemēram, grafīta daļiņas, putekļi utt., tiek sajaukti segmentā maisīšanas un iekraušanas laikā, īpaši sajaukšanas procesā, nevienmērīga sajaukšana var izraisīt arī šo situāciju;
3: Dimants ir pārmērīgi karbonizēts un temperatūra ir pārāk augsta, kas izraisa nopietnu dimanta karbonizāciju.Griešanas procesā dimanta daļiņas viegli nokrīt;
4: segmenta formulas dizains ir nepamatots vai saķepināšanas process ir nepamatots, kā rezultātā darba slāņa un pārejas slāņa izturība ir zema (vai darba slānis un nestrādājošais slānis nav cieši savienoti).Parasti šī situācija bieži rodas jaunās formulās;
5: instrumenta uzgaļu saistviela ir pārāk mīksta vai pārāk cieta, kā rezultātā dimanta un metāla saistviela tiek patērēta nesamērīgi, kā rezultātā dimanta matricas saistviela nespēj noturēt dimanta pulveri.

Segments nokrīt

Griešanas galviņas nokrišanai ir daudz iemeslu, piemēram, pārāk daudz piemaisījumu, pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra, pārāk īss siltuma saglabāšanas un spiediena noturēšanas laiks, neatbilstoša formulas attiecība, nepamatots metināšanas slānis, atšķirīgs darba slānis un nestrādājoša formula kas noved pie divu atšķirīgo termiskās izplešanās koeficienta, kad segments tiek atdzesēts, darba slānī un nestrādājošā savienojumā rodas saraušanās spriegums, kas galu galā samazinās segmenta izturību un galu galā izraisīs segmenta nokrišanu.Šie iemesli ir iemesli, kuru dēļ dimanta uzgalis nokrīt vai zāģa asmens zaudē zobus.Lai atrisinātu šo problēmu, vispirms ir jānodrošina, lai pulveris būtu pilnībā vienmērīgi samaisīts un bez piemaisījumiem, un pēc tam jāsaskaņo ar saprātīgu spiedienu, temperatūru un siltuma saglabāšanas laiku, kā arī jācenšas nodrošināt, lai darba slāņa termiskās izplešanās koeficients un nesaistīts. - darba slānis atrodas tuvu viens otram.
Apstrādājot dimanta segmentus, var rasties arī citas problēmas, piemēram, pārmērīgs patēriņš, iestrēgšana, ekscentrisks nodilums uc Daudzas problēmas nav tikai segmenta problēma, bet var būt saistītas ar mašīnu, akmens veidu utt.